Il sistema strutturale del laminatore è costituito principalmente da quattro parti: il sistema di carico e scarico, il sistema di riscaldamento, il sistema di pressione e il sistema di protezione. Il sistema di riscaldamento è costituito da un elemento di misura, un controller e un riscaldatore. La sua funzione è quella di aumentare e mantenere la temperatura dell'acqua nel contenitore. Il calore viene trasferito attraverso l'acqua alle piastre compresse del condensatore, garantendo un riscaldamento uniforme. Il riscaldamento ammorbidisce le piastre, facilitando la compressione e prevenendo la rottura sotto pressione.
L'elemento riscaldante è una piastra riscaldante in acciaio inossidabile avvolta attorno alla superficie esterna del contenitore sigillato. Quando alimentata, la piastra riscaldante genera calore cedendolo all'acqua al suo interno, innalzandone la temperatura. In pratica, per garantire che la temperatura dell'acqua soddisfi i requisiti del processo, viene generalmente riscaldata prima dell'aggiunta di materiali e dotata di un sensore di temperatura per misurare direttamente la temperatura dell'acqua. Durante il funzionamento, il contenitore è ad alta pressione e sigillato, quindi la temperatura dell'acqua può essere misurata e controllata solo utilizzando un termoregolatore digitale intelligente. Gli elementi di misurazione della temperatura non possono misurare direttamente la temperatura del liquido nel contenitore, ma solo indirettamente. Pertanto, la selezione e l'installazione di questi elementi deve cercare di ridurre al minimo gli errori di misurazione e i ritardi di controllo. Il sistema di pressione è costituito da un trasmettitore di pressione, uno strumento di controllo della pressione, una pompa booster, una valvola manuale e una valvola pneumatica. La sua funzione principale è rilevare la pressione all'interno del contenitore sigillato, convertire il valore della pressione in un segnale standard 4-20 mA e trasmetterlo all'ingresso del segnale dello strumento di controllo della pressione.
Lo strumento di controllo della pressione è l'elemento di controllo principale del sistema di pressione. Riceve il segnale di pressione dal trasmettitore di pressione e controlla l'uscita in base al segnale di pressione ricevuto.
L'uscita del segnale dallo strumento di controllo della pressione controlla un gruppo moltiplicatore, che aumenta la pressione all'interno del contenitore sigillato.
Il gruppo booster è un componente relativamente complesso e critico, costituito da un'elettrovalvola e una pompa booster. La pompa booster inietta continuamente acqua nel contenitore sigillato, aumentando la pressione interna fino a raggiungere il valore di pressione impostato.
Quando la pressione raggiunge il valore di pressione impostato, la pompa booster si arresta, il sistema entra in uno stato chiuso e di pressione costante e viene avviato un timer. Durante questo processo a pressione costante, il sistema compensa automaticamente le cadute di pressione, mantenendo una pressione stabile entro un intervallo relativamente ristretto. Al termine della temporizzazione della pressione costante del sistema, lo strumento di controllo della pressione invia un segnale di scarico della pressione, controllando il funzionamento della valvola di scarico pneumatica, consentendo all'acqua nel contenitore sigillato di fuoriuscire e alla pressione all'interno del contenitore di scendere. Il sistema di protezione comprende protezione da sollevamento, riscaldamento e pressurizzazione.
