Macchina per estrusione di tavole per decking in PE e WPC PP a 3 strati coestruso ABC ABC
Introduzione
Poiché 200 gradi è il limite superiore per la lavorazione di compositi di legno-plastica (WPC), le resine con punti di fusione superiori a 200 gradi, come il PET, non possono essere utilizzate nei WPC. L'umidità degrada le prestazioni del composito e favorisce la crescita microbica, quindi è fondamentale rimuovere l'umidità dallo stucco per legno prima dell'uso. Gli stucchi per legno devono essere essiccati prima dello stampaggio, in genere con un contenuto di umidità inferiore all'1-2%. I macchinari per la lavorazione del WPC richiedono apparecchiature di alimentazione, essiccazione, estrusione e stampaggio, nonché le necessarie attrezzature a valle come serbatoi dell'acqua di raffreddamento, attrezzature per il trasporto e il taglio.
Legno per esterni in PE a risparmio energetico-Prodotti in plastica-
I tradizionali prodotti in legno vengono generalmente bruciati quando inutilizzabili. Questi prodotti non possono essere riutilizzati, il che inquina l'ambiente. I prodotti in legno-plastica risolvono in modo significativo questo problema. Al termine della loro vita utile, possono essere riciclati e riutilizzati, ritornando ad un nuovo stato senza sacrificare le prestazioni. I costi di manutenzione sono significativamente inferiori rispetto all'acquisto di nuove assi di legno.





Parametro principale
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Materiale |
Estrusore |
Larghezza |
Motore principale |
Produzione |
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Polvere di legno +Caco3+dipendenza |
SJSZ55/120 |
100-Personalizzato |
30 kW |
120-250 kg/h |
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SJSZ65/132 |
200-Personalizzato |
37 kW |
180-350 kg/ora |
Vantaggi di questa linea di produzione di legno PE-plastica
L'apparecchiatura offre eccellenti prestazioni di miscelazione, plastificazione e dispersione. Grazie a queste eccellenti prestazioni di miscelazione, plastificazione e dispersione, consente tassi di caricamento elevati (fino al 70%-75%). I sistemi multipli di scarico naturale e sotto vuoto forniscono un'eccellente aspirazione e deumidificazione, eliminando il processo di essiccazione e riducendo significativamente i costi. Questa attrezzatura è specificatamente progettata e realizzata per materiali legno-plastici ed elimina il processo di pellettizzazione, riducendo notevolmente i costi di produzione. Eliminando la necessità di essiccazione e pellettizzazione, è possibile ottenere un risparmio energetico del 30-40% rispetto ad altre apparecchiature, riducendo gli investimenti in attrezzature, i requisiti di spazio e i costi di manodopera. Poiché il cilindro e la vite sono realizzati con materiali speciali, la durata dell'attrezzatura è doppia rispetto a quella di altre attrezzature. Il suo design modulare consente regolazioni per adattarsi a diversi materiali, consentendogli di lavorare un'ampia gamma di materiali (come PE e PP), dimostrando la sua adattabilità.
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