Linea di estrusione della macchina per profili di finestre UPVC
Introduzione
La linea di estrusione di profili per finestre in UPVC viene utilizzata principalmente per l'estrusione di profili per porte e finestre in PVC, pannelli larghi per porte, davanzali e condotti multi-foro (come i tipi a quattro-fori, sei-fori, sette-fori e nove-fori). Adotta estrusori bivite conici-con le macchine ausiliarie necessarie, tra cui miscelatrice, macchina di laminazione e così via.
Caratteristiche principali della linea di estrusione di profili per finestre in PVC
La tavola di calibrazione del vuoto adotta un sistema di vuoto a risparmio energetico-sigillato a circolazione d'acqua-, dotato di alimentazione idrica centralizzata e giunti a cambio rapido-, che può realizzare una sostituzione facile, comoda e veloce di diversi tipi di stampi di formatura; la macchina di trazione adotta una macchina a trazione cingolata e gli elementi di produzione del profilo possono garantire la stabilità e la non-deformazione del processo di estrusione del profilo; il dispositivo di taglio adotta una struttura di tracciamento sincrona, che può garantire che la sezione trasversale-del prodotto sia piatta e non vi siano scheggiature.
Parametro principale
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Modello |
YF180 |
YF240 |
YF300 |
YF600 |
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Estrusore |
55/110 |
65/132 |
80/156 |
80/156 |
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Larghezza massima applicabile |
180 mm |
240 mm |
300 mm |
600 mm |
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Potenza del motore |
22 kW |
37 kW |
55 kW |
55 kW |
Principali vantaggi
- Inverter di marca di fama mondiale: ABB, stabile e affidabile.
- Contattore di marca di fama mondiale: Schneider, prestazioni affidabili.
- Termoregolatore di marca di fama mondiale: Omron, controllo della temperatura di precisione, affidabile e durevole.
- Consumo energetico automaticamente basso: il consumo totale minimo della linea di produzione è di 25 kW/ora.
- Prezzo economico, adatto per investimenti su larga scala.
- L'alta velocità, il doppio rendimento rispetto alla comune linea di produzione di pannelli con feritoia in PVC, riducono notevolmente il costo della manodopera e dell'elettricità e gestiscono i costi.
- L'estrusore adotta una vite dedicata per soffitto in PVC, per garantire il miglior effetto plastificante
- Velocità dell'estrusore e velocità di trasporto controllate dal convertitore di frequenza ABB, risparmio energetico e facile regolazione della velocità
- La temperatura dell'estrusore adotta il controllo PID, la fluttuazione della temperatura si regola automaticamente, realizza l'alto livello automatico
- Il riempitivo caco3 può contenere fino a 300 phr, il costo della formula è notevolmente ridotto.
- Dotato di un dispositivo di tracciamento a infrarossi che può eliminare il problema della fluttuazione della portata di estrusione, può inoltre garantire l'ottenimento del miglior prodotto
- Consumo energetico inferiore, può risparmiare il 25-30% di consumo di energia elettrica rispetto alla maggior parte delle linee di produzione di soffitti in PVC.
- Con stampa a caldo online, funzionamento semplice, risparmio di manodopera.
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